ИНТРОКОН - дефектоскоп для контроля резинотросовых конвейерных лент (РТЛ)
Назначение
Дефектоскоп ИНТРОКОН предназначен для неразрушающего контроля (НК) металлотросовой основы резинотросовых конвейерных лент (РТЛ) в процессе их изготовления и эксплуатации. Он обнаруживает обрывы армирующих тросов РТЛ.
Область применения
Дефектоскоп ИНТРОКОН используется в шахтах, на открытых разработках угля и других полезных ископаемых, на предприятиях по обогащению полезных ископаемых, предприятиях черной и цветной металлургии, электростанциях, в морских и речных портах и на других объектах, где применяются конвейеры с резинотросовыми лентами.
Дефектоскоп ИНТРОКОН состоит из электронного блока (ЭБ) и сканеров (С) различных типоразмеров. В комплекте с дефектоскопом поставляется программное обеспечение Wintrocon.
ЭБ предназначен для сбора и обработки информации, поступающей из измерительной части сканера. Полностью заряженные аккумуляторы обеспечивают непрерывную работу дефектоскопа в течение не менее 6 часов. ЭБ обеспечивает индикацию измеряемых параметров в режиме on-line и накапливает их во внутренней памяти для дальнейшей обработки и хранения после завершения контроля. ЭБ имеет два светодиодных дисплея для раздельной индикации параметров контроля и текущей координаты ленты. ЭБ совместим с любым из выпускаемых сканеров.
Основные характеристики
- размеры - 230х85х35 мм
- масса - 0,7 кг
- питание - 3 или 4 аккумулятора типа АА
- объем памяти - 16 Мб
- вид исполнения и обозначение степени защиты:
- для исполнения рудничного нормального - РН1 IP65
- для исполнения рудничного взрывозащищенного, с особовзрывобезопасным уровнем взрывозащиты - РО Ex ia I Ma X
Конструкция сканера - модульная. В зависимости от ширины контролируемой ленты применяются сканеры, состоящие из одного, двух или трех модулей. Сканер подключается к ЭБ с помощью специального кабеля. Дефектоскоп выпускается в рудничном нормальном и рудничном взрывозащищенном исполнении.
| Ширина РТЛ, мм | Тип сканера | Масса сканера не более, кг | Габариты сканера (ДхВхШ) не более, мм |
|---|---|---|---|
| 600 | Сканер 600 | 17 | 900х400х310 |
| 800 | Сканер 800 | 19 | 1100х400х310 |
| 1000 | Сканер 1000 | 21 | 1300х400х310 |
| 1200 | Сканер 1200 | 23 | 1600х400х310 |
| 1400 | Сканер 1400 | 25 | 1800х400х310 |
| 1600 | Сканер 1600 | 27 | 2000х400х310 |
| 1800 | Сканер 1800 | 29 | 2400х400х310 |
| 2000 | Сканер 2000 | 31 | 2600х400х310 |
| 2200 | Сканер 2200 | 33 | 2850х400х310 |
| 2400 | Сканер 2400 | 35 | 3000х400х310 |
| 2600 | Сканер 2600 | 37 | 3200х400х310 |
| 2800 | Сканер 2800 | 39 | 3400х400х310 |
| 3000 | Сканер 3000 | 41 | 3600х400х310 |
Сканеры для контроля РТЛ шириной от 1800 мм поставляются в комплекте с двумя ЭБ .
Сканеры для контроля РТЛ шириной более 3000 мм изготавливаются по отдельному заказу.
Программное обеспечение (ПО) Wintrocon предназначено для использования совместно с дефектоскопами ИНТРОКОН.
Отличительные особенности
- надёжная передача информации из электронного блока в компьютер;
- развитые функции обработки информации.
Возможности ПО Wintrocon
- загрузка данных из памяти дефектоскопа в файл на диске;
- просмотр данных в виде дефектограмм;
- детальный анализ дефектограмм;
- сравнение дефектограмм из различных файлов (в том числе с целью мониторинга состояния РТЛ);
- обработка дефектограмм: фильтрация, отсечка шумов;
- изменение калибровки и отсчета координат дефектограмм;
- объединение нескольких файлов с дефектограммами в один файл;
- установка и отображение на дефектограмме уровней браковки РТЛ;
- выделение интересующих оператора участков на дефектограмме;
- печать дефектограмм;
- подробное комментирование результатов контроля РТЛ;
- печать отчета по результатам контроля;
- изменение настроек дефектоскопа.
ПО Wintrocon RTV
ПО Wintrocon RTV предназначено для проведения контроля и просмотра результатов в виде дефектограмм в режиме реального времени.
Системные требования
ПО Wintrocon рассчитано на работу под управлением операционной системы Windows 2000/XP/Vista/7/8.1. ПО Wintrocon RTV работает под управлением операционной системы Windows XP (SP2, SP3)/Vista/7.
Аппаратная конфигурация компьютера: 32-х разрядный процессор архитектуры х86 не ниже Intel Pentium 4, оперативная память не ниже 256Мб, объем жесткого диска не менее 1Гб.
Дефектоскоп обнаруживает обрывы металлотросов, изготовленных из оцинкованной и латунированной стальной ферромагнитной проволоки, расхождение их концов в стыках и на целых участках, выявляет очаги коррозионного поражения (потеря сечения по металлу) тросов в РТЛ.
- Широкий диапазон типов и размеров контролируемых резинотросовых лент;
- Чувствительность к дефектам металлотросов, не обнаруживаемым визуально;
- Автоматическая настройка нажатием клавиши;
- Скорость контроля от 0 до 7 м/c;
- Возможность измерения скорости движения РТЛ;
- Световая, цифровая и звуковая индикация результатов контроля;
- Возможность запоминания результатов контроля РТЛ в памяти дефектоскопа и последующей передачи их в персональный компьютер;
- Возможность сравнения текущего состояния ленты с предшествующим (мониторинг динамики повреждений);
- Протоколирование результатов контроля;
- Возможность подробного анализа дефектограмм с помощью ПО Wintrocon;
- Взрывобезопасность и степень защиты Сканера от воздействий пыли и влаги по IP54, степень защиты ЭБ IP65, что позволяет использовать дефектоскоп в самых сложных условиях.
В основу работы дефектоскопа ИНТРОКОН положен вихретоковый вид НК по ГОСТ 18353-79.
Перед проведением контроля производится стыковка и сборка модулей Сканера. Установка Сканера производится на линейном плоскопараллельном участке РТЛ конвейера (рекомендуется установка Сканера непосредственно над приводным, натяжным либо выносным барабаном). Контроль РТЛ производится бесконтактно с зазором 10-20 мм между Сканером и поверхностью РТЛ. Сканер крепится к стационарным конструкциям конвейера при помощи системы подвески дефектоскопа.
- Ширина контролируемой РТЛ от 600 до 3000* мм;
- Толщина РТЛ от 10 мм до 50 мм;
- Диаметры металлотросов от 3,0 мм до 15,0 мм;
- Количество металлотросов в ленте от 50 до 200;
- Скорость контроля от 0 до 7 м/с;
- Чувствительность дефектоскопа к обрывам металлотросов 250 мВ/металлотрос;
- Порог чувствительности к обрыву металлотросов (минимальная чувствительность) - обрыв одного металлотроса;
- Разрешающая способность** обнаружения обрывов по длине РТЛ не хуже 0,04±0,01м;
- Диапазон обнаружения потери суммарного сечения всех армирующих тросов от -100*** до +100%;
- Время установления рабочего режима не более 5 с;
- Средняя продолжительность непрерывной работы до полного разряда аккумуляторов не менее 6 часов;
- Температура окружающей среды от -25 до +50 оС;
- Относительная влажность воздуха при 35оС до 95%;
- Исполнение РО Ex ia I Ma X и РН1.
* по спецзаказу выпускаются Сканеры для контроля РТЛ шириной до 4000 мм.
** под разрешающей способностью понимается минимальное расстояние, на котором обрывы двух соседних металлотросов выявляются раздельно.
*** под значением потери сечения «-100%» понимается увеличение суммарного сечения металлотросов РТЛ в два раза, наблюдаемое, например, в местах стыка полотен РТЛ внахлёст.
ИНТРОКОН сертифицирован государственными органами стандартизации и метрологии в России, внесен в единый реестр средств измерений.
